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做好以下幾點,您的熱油泵效率更高、壽命更長
  • 發布日期:2019-05-22      浏覽次數:183
    •    做好以下幾點,您的熱油泵效率更高、壽命更長
        熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠,是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的産品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,後端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以随時觀察密封情況和回收導熱油。适用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體,适用溫度-20~+350℃,也可根據用戶需要,過流部件選用不同材質,輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。
        怎樣維修護熱油泵:
        1、泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的洩漏不可能出現、而小量的漏可以通過洩漏管口排出接收。在開始運行初期有少量洩漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合後洩漏将會減少或停止。
        2、輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度适應于軸密封性能的溫度。因此選擇安裝位置時,要使熱油泵泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現任何蓄熱現象。
        3、軸承座中設置有兩個球軸承,靠葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000小時之後,必須拆下用柴油清洗幹淨後,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承。靠葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑。靠聯軸器側的球軸承,用複合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運行48個小時後,要用潤滑脂向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
        4、不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免産生氣蝕。
        5、熱油泵不宜低于30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述小值以上。
        6、經常檢查地腳螺栓的松地情況,泵殼溫度與入口溫度是否一緻,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
        7、注意泵運行有無雜音,如發現導常狀态時,應及時處理。
        8、停機:切斷電源。将内液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180度,以防止軸變形,直到熱油泵完全冷卻為止。
     
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